望远镜反红膜的反射与透射
(稍有删改)
摘自:<<江西光学仪器>> 作者: 邢德华
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众所周知,望远镜的反红膜是一种装饰膜。膜片反射红色是为了美观。根据光互补的原理,有反射增强,必然会使互补光透射增加。反射红色,透射中红的成份少了,必然有偏绿色的倾向。如何协调这一矛盾,是反红膜制作者必须考虑的问题。
一、 反射与透射哪一项更置要
反红膜,顾名思义,要求红色的反射率尽可能高、颜色鲜艳、饱和、装饰效果佳。然而作为目视光学仪器的望远镜,要求视场成像清晰,并且颜色不失真。这就要求整组镜头透过率尽可能高。所镀各减反膜要合理选择控制波长(中心波长),达到彩色平衡不失真的目的。前者是实现装饰功能,后者是实现使用功能。
笔者认为,装饰功能与使用功能相比,保证使用功能更为重要一些。适当牺牲一些使用功能来实现装饰功能是可以的,但必须保证使用功能不受太多的影响。若为了装饰功能,过多地牺牲使用功能,使得视场透过率降低太多且彩色偏差太大,就有些本末倒置了。
基于上述观点,我厂在西安工业学院帮助下完成的膜系设计及反红膜制作,在充分考虑反射红色的装饰效果同时,更多地考虑反红膜镀膜片的透射效果。我们所制成的膜片,在白炽灯下观察,反射为深红色,透射为谈谈的绿色。该膜片随我厂的望远镜批量进入欧洲等国际市场。得到了国际市场的认可。
早期的反红膜制作,以及目前的某些国内厂家在制作反红膜片时,主要考虑其装饰效果,忽略其透射的使用功能。只要有红色反射的效果,不管其透射偏绿而且透射减弱。虽然实现了装饰功能,而过多地牺牲了使用功能。
在我厂自行制作反红膜片以前,曾选用国内其他厂家制作的反红膜片,在打向国际市场时,屡次因其透射功能问题(偏绿、透射弱)而遭国外客户的拒绝。直至我厂自行制作的反红膜片配置后,此问题才得以解决。
由此可见,望远镜的反红膜,尽管目前尚没有完善的国家标准,但在其装饰功能和使用功能不能同时尽善尽美时,应该多一些考虑其使用功能。
二、 在尽可能保证使用功能前提下,实现反红膜的装饰功能
望远镜的反红膜,大都采用短波通滤光膜膜系。即 为主,加以消次峰因子、修正。s的取值根据需要而定,一般取4、5或6,甚至有取7的。选择二种高低折射率的氧化物膜料,交替用电子束蒸发而得。
其光谱透射曲线如图所示。
有效透射区和有效反射区界点λ的选择,对膜层的透射与反射颜色有较大影响。当选择A=570nm左右时,反射色鲜红略带橙色(白炽灯下观察)而透射易偏绿色。若选择L=620nm左右时,白炽灯下反射色红色、而日光灯下的反射为深红略偏紫色,此时膜片透射色中绿的成份大为减少,接近无色。这样的膜片,在日光(太阳光)下有很好的反红色。
当然λ再往长波移,反时色就会往紫色偏移,虽然透射色很好,但与红色反射就不相符了。其装饰效果也不好。
在反红膜镀制中,选择λ点较为重要。大批生产中,稳定地镀出λ一致的膜层,也并不是容易的事。
通常的反红膜大都镀十层、十二层、也有镀十四层以上,贴近镜片的L/2层可省去。我厂在西安工业学院帮助下,采用的反红膜在十层以下。效果也相当不错,层数多有层数多的优点,如截止深度好,反射色饱和、鲜相等。也有其缺点,时间长、成本高等。层数少,又要效果好.对蒸镀的要求也就高。然而用尽可能少的膜层实现预期目标,这正是薄膜工作者所追求的。
三、 膜料吸收及其他
反红膜中高折射率膜料,一般采用二氧化钛。此膜料透光区域宽、折射率相对稳定、蒸镀性能较好。然而该膜料在蒸镀中很容易失氧,而形成低价氧化钛和钛。而低价氧化钛或钛有较大的光吸收。膜料光吸收就影响了反红膜透射特性和反射特性。降低了成膜质量。
有些反红膜透射特性不好.有很大的原因是二氧化钛蒸镀中失氧所造成的。
为防止二氧化钛失氧,必须在蒸镀中充氧以维持一定的氧压,在二氧化钻失氧的同时,再反应补充氧成为二氧化钛。减少低价氧化钛和钛形成的可能。
为了充氧反应蒸镀二氧化钛,就必须增加供氧装置,同时也降低了真空度,增加了工艺的复杂性。
我厂为避免因膜料造成光吸收,因而影响成膜质量的情况发生,更好地稳定、简化蒸镀工艺,以适合大批量生产操作。没有采用纯二氧化钛膜料。
用一把电子枪蒸镀二种膜料,就必须每一层转动一次钳锅。钳锅的转动中极易造成二种膜料的掺杂。从而影响成膜质量。比下利于大批生产的工艺稳定。
我厂采用北京仪器厂.产ZZSX一800A型镀膜机配置二把电子枪(一柜二枪)分镀二种膜料,从根本上解决了膜料掺杂的问题,确保了工艺条件稳定和成膜质量。 我厂自行镀制反红膜膜片一年左右时间,镀制了十万余片反红膜膜片,工艺稳定,成膜质量稳定。
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