[原创]手工仿制蝴蝶刀
[原创]手工仿制蝴蝶刀
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第1张——材料的最原始形态,上面是我做的一把水果刀(根本拿不上台面);
第2张——材料的原始厚度4.02mm;
第3张——上立式电动砂轮磨粗坯(开刃也是用的立式电动砂轮);
第4张——外形初具规模;有些磨不到的部位只好上风动砂轮(见第6、7张);
第5张——钻铆钉孔时损坏的合金钢钻头,本想多钻几个在减轻重量的同时可以变于刀把的粘接,只钻了2个孔,第3个就挂了(见第8张);
第9、10、11张——上磨床,整体磨掉锻打后的痕迹,厚度之剩3.25mm;
第12、13张——加工电木板的刀把,真他妈不是人干的活!外形见第15张;因为没有黑色的刀柄材料,同时也是因为发黑处理方面不过关,只是仿制了外形;
第14、16张——对上部手挡得加工,锉刀根本干不动,普通锯条也不行,用那种双金属锯条锯出位置,剩下就是用三角油石加工了,6个部位换了4根油石;
第17、18张——由于没有砂带机(最近正准备做个类似于砂带机的工装),只好用立式电动砂轮开刀刃,因而刀刃开完后留下的手工开刃痕迹用油石棒磨掉(时间的积累);
第19张——将需要粘刀柄的部位打花,增大粘接力;
第20、21、22张——铆钉的处理,我这里没有用白钢(1Cr18Ni9Ti)铆钉,主要是因为白钢太硬,铆接不容易变形;大家不知道用的是什么材料吧,材料的名称叫铁白铜(分子式BFe10-1-1);材料的硬度介于黄铜与紫铜之间,颜色与白钢相同,抛光后用肉眼区别不出来;
第25张——开始以为找不到硬度计,等全加工完毕才发现可以,只能对刀身作硬度计量(HRC56),材料拿来已经锻打,后期并未进行热处理,开刃的时候也很小心,刃口的硬度应该和刀身相同,这下知道为什么合金钢钻头坏了吧,刀身上有2个测点的痕迹;
对我的第一把刀作一个自我的述评:
1.受条件的限制多多少少都留下了手工打造的痕迹;
2.材料(3Cr13锻打)还是不错,硬度值还可以;
3.有不足也有优势,不足在于刀柄的材料不是特别满意(我单位的非金属材料不好找),金属材料比较有优势(小弟刚刚搞到钛合金,另开新贴介绍);
4.现在最急需的便是是否能上类似于砂带机的工装的问题,可以的话一切问题迎刃而解;手工打磨太累了。
[此贴子已经被作者于2006-1-14 13:48:59编辑过]
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