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我们在选购笔记本时,不仅要关注它的外观、配置和价格,还应该对本本的外壳材质有所了解。好的材质会令本本更为轻薄坚固、散热效果更好,普通的材质虽然在这些方面逊色一些,但低廉的制造成本是它们最大的优势,相对应的笔记本往往都有着不错的性价比。
我们可以把常见的本本材质粗略地归纳为塑料和合金两大类。其中, 塑料分为热塑性和热固性两大类型,下面又细化为各种树脂和通用塑料、工程塑料等等。目前应用于电子产品的主流材质是ABS,具体到笔记本中,还有厂家使用碳纤维。而合金方面,则主要包括铝镁合金和钛合金两大类。
下面,我们就逐一为大家介绍这些材质各自的优缺点。
· PC+ABS工程塑料
现在市场上绝大多数机型或多或少都采用了PC+ABS,据了解,目前在万元以下的笔记本中,有70%以上的产品都是以工程塑料为主要材质的。
ABS的化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文表述为Acrylonitrile Butadiene Styrene,ABS就是取三个英文单词的首字母所组成。这三种化学单体各自具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
通常在笔记本的材质介绍中将工程塑料表述成PC+ABS,之所以这样表述,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。同时其具备极好的冲击强度,电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性以及成型加工和机械加工较好。
这样的特性应用在笔记本外壳上非常合适,较好的抗冲击性和尺寸稳定性保证了对机身的保护,而极好的染色性和加工性则使后期的成型加工和染色非常容易。
不过,ABS工程塑料的劣势也比较明显,其密度较大、质量较重,对于笔记本的重量控制不利,所以一般在注重移动性的产品上不会得到使用,而且塑料本身的导热性能较差,所以不利于笔记本的散热,在这种情况下,新的导热性能较好的合金材料受到了厂商的青睐。另外一个导致工程塑料逐渐被厂商抛弃的原因在于塑料本身的环保性不佳,对于环境的污染较为严重,所以目前部分厂商正在尝试一些新型环保材料。
优点:成本较低、易于加工、尺寸稳定性好。
缺点:质量较重、散热性不佳。
值得一提的是,随着ABS加工技术的日趋成熟,部分厂商在塑料顶盖表面添加了“镜面钢琴烤漆”、“膜内转印”等新工艺,使其拥有更漂亮的外观以及更好的抗压耐磨特性。虽然并没有从根本上解决ABS质量重、散热差的缺点,但在价格实惠的前提下,对消费者同样很有吸引力。
接下来,我们将为您介绍铝镁合金材质的特点。
· 铝镁合金
严格地说,目前用于笔记本的铝镁合金材质只能叫做铝合金,因为其中铝的比例高达94.35%、镁仅占4.5%, 此外还有一些微量元素(锰0.35%,铁 0.35%,锌0.25%,锶0.20%)。镁铝合金只是商家的手段而已,叫起来响亮、好听,因此久而久之大家也都这样称呼它了。
金属铝有着质量轻、散热好等优点,但单纯的铝硬度稍嫌不足,因此厂商为它掺入少量的镁及其它的金属材料来加强合金的硬度和抗压能力。目前,许多万元以上的中高端本本都采用了铝镁合金材质外壳。
一般来说,铝镁合金 的硬度是ABS工程塑料的数倍,但重量仅为塑料的三分之一,再加上其优良的散热能力,通常被用于中高档超薄型或者尺寸较小笔记本的外壳。
而且,银白色的铝镁合金外壳可使产品更美观时尚,而且易于上色,可以通过表面喷涂工艺变成个性化的各种颜色,为笔记本电脑增色不少,这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的,因此铝镁合金是目前便携型笔记本的首选外壳材料。
但是,镁铝合金并不是很耐磨,用久了会显得颜色暗淡,而且喷过漆的产品容易出现划痕、掉漆等情况。而且它的成本较高,加工成型也比ABS更困难(需要用冲压或者压铸工艺),所以笔记本一般只把铝镁合金应用在顶盖或掌托部分,很少有产品用铝镁合金来制造整个机壳。
优点:强度高、质量轻、散热好。
缺点:成本较高、喷漆容易磨损。
[ 本帖最后由 rocky 于 2008-1-14 11:08 编辑 ] |
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